Teollisuusuutiset

Ruostumattomasta teräksestä valmistettujen kelojen tuotantoprosessi sisältää pääasiassa kuumaa rullausta, kylmää liikkuvuutta, hehkuttamista, happojen pesua ja viimeistelyä. Ensinnäkin ruostumattomasta teräksestä valmistetut kelat lämmitetään korkeissa lämpötiloissa kuuman rullausprosessin kautta ja rullataan sitten paksumpiin kelaihin. Myöhemmin kylmävalssausprosessi rullaa edelleen ruostumattomasta teräksestä valmistetun kelan, jotta sen paksuus on ohuempi ja pinnan tasaisempi.

Ruostumattomasta teräksestä valmistettujen tankojen tekniset tiedot sisältävät pääasiassa neljää luokkaa: halkaisija, pituus, materiaali ja pintaolosuhteet. Yleiset halkaisijat vaihtelevat 1 mm: stä pienikokoista 300 mm: iin suurten halkaisijan palkkien kohdalla, vakiopituudet ovat tyypillisesti 3-6 metriä kiinteissä tai satunnaiskokoissa. Eri materiaalien joukossa käytetään 304 ja 316 ruostumattomasta teräksestä valmistettuja tankoja, joita käytetään eniten, ja 316 ruostumattomasta teräksestä valmistettua palkkia tarjoavat parempaa korroosionkestävyyttä niiden molybdeenipitoisuuden vuoksi.

Ruostumattomasta teräksestä valmistetuista profiileista on tullut tärkeä materiaali nykyaikaisessa arkkitehtuurissa niiden erinomaisen korroosionkestävyyden ja esteettisten ominaisuuksien vuoksi. Rakennusten julkisivujen suunnittelussa ruostumattomasta teräksestä valmistettuihin profiileihin käytetään usein verhon seinämätuen rakenteita ja koristeviivoja, ja niiden ainutlaatuinen metallinen rakenne voi parantaa rakennuksen kokonaisluokkaa. 304 ruostumattomasta teräksestä valmistettu profiilia soveltuvat erityisesti ulkoilmalovelluksiin niiden erinomaisen säävastuksen vuoksi.

PR -ruostumattomasta teräksestä valmistettu seos ruostumattomasta teräksestä on merkittäviä eroja verrattuna perinteisiin 304 ja 316 ruostumattomasta teräksestä. PR -ruostumattoman teräksen näkyvin piirre on sen erinomainen korroosionkestävyys, etenkin korkean kloridi -ioniympäristössä, joka ylittää huomattavasti tavanomaisen ruostumattoman teräksen. Tämä ominaisuus tekee PR -ruostumattomasta teräksestä edullisen materiaalin ankarissa ympäristöissä, kuten kemiallisessa ja merenkulussa.

PR -ruostumattomasta teräksestä valmistuu erinomaisesti kemianteollisuuden vahvoissa happo- ja alkaliympäristöissä. Verrattuna tavalliseen ruostumattomasta teräksestä, PR -ruostumatonta terästä kestää korkeampia pitoisuuksia syövyttävien väliainien, kuten rikkihapon ja suolahapon, pitoisuuksien mukaan, joten se on erityisen sopiva käytettäväksi kemiallisten laitteiden valmistuksessa. PR -ruostumatonta terästä voi silti ylläpitää vakaa korroosionkestävyys äärimmäisissä ympäristöissä, joiden pH -arvot ovat alle 2 tai yli 12.

Ruostumattoman teräksen näkyvin etu on sen erinomainen korroosionkestävyys. Ruostumaton teräs sisältää vähintään 10,5% kromi -elementtiä, joka voi muodostaa pinnalla tiheän kromioksidisuojakalvon, vastustaen tehokkaasti veden, ilman ja erilaisten kemiallisten aineiden eroosiota. Sitä vastoin hiiliteräksestä puuttuu tämä itsesuojelumekanismi, ja se on taipuvainen ruostumiseen ja korroosioon kosteissa ympäristöissä.